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建造洁净车间时地面的要求

华锐净化 2020-07-30 14:08 阅读



  在洁净车间的建造过程中,地板需满足相应产品生产(Produce)工艺(production engineering)的要求:地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电(是一种处于静止状态的电荷),避免眩光、不开裂等。
  目前,国内外对工业产品洁净车间的地面采用多种形式,主要比较常用粘贴性地面、水磨石地面、涂布型地面和金属隔珊通风地板等。净化车间是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。那么这些地面有哪些特点呢?下面一起来了解下吧。
  粘贴性地面有:聚氯乙烯(化学式C2H3Cl)软板、聚氯乙烯半硬板等,常用的由板材和卷材形式,具有一定的弹性,较耐磨不起尘、易清洗、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、防静电(是一种处于静止状态的电荷)、较美观等,但整体不差,接缝和粘贴施工质量出问题后,影响使用效果,适用于电子、精密(precise)制造一般无尘室,制药工业使用的较少。
  水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗、防静电(是一种处于静止状态的电荷)、无弹性等特点,但因受实际材料和施工质量容易出现问题,在电子产品生产中较少使用,适用于食品、化妆品、普通原料药工业。无尘车间对于净化空调系统的加湿问题而言,常用的加湿方法有很多种,有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿,这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极(电热)加湿是向空调送风中喷蒸汽,其加湿方法属等温加湿过程。
  涂布型地面又分为聚氨基甲酸酯涂料和环氧(Oxygen)树脂或聚酯树脂(polyester resin)砂浆,胶泥地面。聚氨酯涂料在室温下干燥固化,同金属、混凝土(Concrete)等有良好的附着力(adhesion)、易于施工,具有表碉光洁、弹性好、易于清洗、耐水、耐油,耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)和耐磨等,在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂、颜料等,采用涂层施工法或流延试工法或胶泥施工法,具有施工方便,耐腐蚀、耐水、机械强度(strength)好,耐冲击,表面洁净美观,若添加防静电(是一种处于静止状态的电荷)材料,导电性能好等,是目前工业产品用在洁净室常用地面。
  金属隔珊通风地板用于垂直单项流洁净车间作为回风隔栅使用,一般采用多孔板,应用是由若干活动的单元穿孔办拼接而成,配置(deploy)于相应的支撑结构上,多孔板的数量,开孔率和安装位置(position )应根据单项流净化车间的气流速度,风量(定义:单位时间内空气的流通量)确定,通常多孔板的开孔率约为6-40%,适用于电子、精密(precise)制造、宇航业的高级别净化室。无尘车间对于净化空调系统的加湿问题而言,常用的加湿方法有很多种,有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿,这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极(电热)加湿是向空调送风中喷蒸汽,其加湿方法属等温加湿过程。


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