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浅谈净化车间的九个设计要点

华锐净化 2020-02-14 13:34 阅读


无尘车间、洁净车间净化车间这三种类型的车间被定为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则操作程序(procedure)以制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。下面跟随小编来看看净化车间的九个设计要点。
1、净化车间系统
室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数(parameter);
2、洁净度与制换气次数
净化车间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑(consider)车间的工作性质、以及生产(Produce)工艺要求,再决定净化系统的技术参数(parameter);
3、人和物的控制(control)
人和物是洁净室的尘源,因此必须充分控制(control),例如:在进入净化房前,所有的人都要经过人净系统,更换无尘衣,并且要接受净化系统功能的基本教育;
4、给排水和送风装置及电源
根据所要运行的净化车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及(to involve)的设备必须易于使用和设计,同时不得有勃于空气净化系统;
5、结构
为了保让气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止车间里任何地方的灰尘积累;
6、设计方案
要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑(consider)。洁净规范从来流到出流(从送风口到回风口)之间气流的流通截面是变化的,洁净室截面比送风口截面大得多,因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以,送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角,曲率半径很小,气流在室内不可能以单一方向流动,将会彼此撞击,将有回流、旋涡产生。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间应尽可能(maybe)远离其它车间;
7、材料
作为洁净室顶棚、墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的材料。洁净规范用风速可以正确地表示出单向流,因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关,如吊顶的高低,因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍(10到100倍)。另外根据不同的车间的工作条件,净化车间工程还必须考虑(consider)材料的化学性能(化学反应的参数)是否稳定(说明:稳固安定;没有变动)。
8、压气和气流
为了保证车间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,车间里必须保持正压。为了获得所要求净化车间的正压,必须补充适当的新鲜空气;
9、辅助设备
净化车间必要时还得安装一些辅助设备:如新风口的空气指示仪,隔断上的传递(transmission)窗等 。净化等级洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能。

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