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洁净车间防静电需要做到哪些措施

华锐净化 2020-02-10 13:08 阅读


在洁净车间当中,静电(是一种处于静止状态的电荷)的防护与控制的已经不单单是一个防静电用品匹配的问题,而是一个系统化的工作,它涉及敏感电子产品的制造、装配(assemble)、处理、检查、试验、维修、包装、运输、贮存、使用等各个环节,而且是一种串联模式,任一环节上的失误都将导致整个洁净车间对净化防护工作的失败。它需要在严格的标准标准下建立起包括设计、操作、检验、内审、培训等完整的防护体系,工作可能涉及到相关的各个部门。
首先,界定静电(是一种处于静止状态的电荷)敏感区域范围;在此区域内必须遵循并实行企业的静电控制(control)程序(procedure)。这包含不可携带非必要的静电产生物质至此区域如一般塑料制品(plastic product)、聚苯乙烯泡沫塑料。
洁净车间将静电产生量降低(reduce)的更好方法就是尽可能(maybe)减少在工作区域中非必要的绝缘材质对象。(绝缘材料(合成树脂)无法导电。其本身为高静电产生源及带静电者并易产生静电场。)
洁净车间为防止静电(是一种处于静止状态的电荷)与静电场的产生,必须采取适当的防护措施,如导电地板、导电蜡等;洁净车间人员须穿上具静电消散材质鞋底的静电鞋,穿防静电服装。特别是金属工具上的塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)材质部份在静电防护区内亦是不被允许。烙铁、吸锡器、测试(TestMeasure)器具等须经由特殊安全的防静电设计;且不可携带未经核可之设备进入防护区内。
一般常见的误解认为高湿度能够解决静电(是一种处于静止状态的电荷)问题,因此不用考虑(consider)其它降低(reduce)静电产生的方法,事实(Fact)上是不正确的。洁净规范用风速可以正确地表示出单向流,因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关,如吊顶的高低,因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍(10到100倍)。净化等级洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。高湿度虽能够将洁净车间产生之静电降低到人体无法接触感应到,但是仍足以将敏感组件毁损。正确的观念是高湿度能抑制静电产生量,而低湿度则反之。
随时注意所处工作环境内的静电安全防护区域标示。如果你进入这些区域,应遵循企业所制定的静电防护程序,包括将所有可能(maybe)产生静电的人或物隔绝于洁净车间的防护区外。
并且巡查、确认所有经过静电(是一种处于静止状态的电荷)防护区域的敏感组件均附有适当且显而易见的静电防护标示,然而未贴有标示之组件请勿认定其便为静电安全对象。
虽然能够判断哪些器件是否为静电敏感,但是将所有的电子组件及组装动作视为静电敏感是一个良好的工作习惯。净化标准对于大部分洁净空间,为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。将你所经手的所有组件维持严谨的洁净车间静电防护作业并视其为日常的习惯性工作,会较依个别组件性质的不同而作不同处理来的容易些。

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