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常见的大空间密闭型洁净车间照明设计的确定和

华锐净化 2020-01-06 12:54 阅读


随着科学技术的日新月异,新技术、新工艺、新产品的不断涌现,对生产(Produce)环境有洁净要求的建筑工程越来越多,目前,洁净车间技术已广泛(extensive)应用于微电子、生物制药、手术医疗、精密(precise)仪器(appliance)制造等重要部门。净化工程室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。下面就常见的大空间密闭型洁净车间照明设计的确定和光源的选择看法:
洁净车间光照强度的确定和光源的选择
不同的洁净车间光照强度按工艺要求的不同也有较大的差异,如显像管工厂的电子枪装配(assemble)车间混合照明的光照强度要达到1000~3000 1x,除设置一般照明外,还需设置局部(part)照明,局照明占混合照明光照强度的比例不能太大,一般照明光照强度为混合照明光照强度的5~15%。净化工程控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。净化等级洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。我国由于电力较紧张扩大了局部照明在混合照明中的光照强度比例。如果空间光照强度低,容易产生眩光,使人感到疲劳,但光源亮度不能太高,常选用荧光灯等线状光源或带磨砂玻璃的白炽灯。
对于在密闭洁净车间工作的操作人员来说,为他们提供明亮、舒 适的视觉环境,可较大地提高生产(Produce)效率(efficiency)和精细产品的成品率。因此,适当提高洁净车间的人工照明光照强度水平,提高工作人员的视觉卫生,促进国民经济的发展都是有利的。目前国家正在制定《工业和民用建筑照明设计标准》,新标准中的照度标准将有较大的提高。不过考虑(consider)到生产车间的明暗适应,洁净厂房的走道、休息室的照 度与工作是的照度等级不能相差太大,一般相差1~2个等级较合适,但最低不能低于100 1x。有窗洁净车间的标准与普通生产厂房一样按现行国家标准(批准发布:国家标准化主管机构)《工业企业照明设计标准》GB50034-92实行。
其次,中对光源有特殊要求的洁净车间,如:显像管厂的荧光粉涂敷间、半导体(semiconductor)厂房中的光刻间,为了防止感光材料的感光,必须使用黄色或红色光源的,应满足其特殊要求选用黄色荧光灯管或低压钠(Sodium)灯,黄色荧光灯管也有两种,一种为灯管内壁涂黄色荧光粉;另一种为白色荧光灯管外套黄色塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)套管,他们的光通量比一般荧光灯都要低。

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