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关于对净化车间现状的分析

华锐净化 2019-11-28 14:14 阅读


“产品质量(Quality)是设计出来的",这句美国质量管理(quality management)专家朱蓝博士的名言,不但被众多的企业家所接受.而且推广为企业管理的经验。他们认为企业的优化设计,就如产品质量的设计一样,是企业实施良性管理的重要基础。认为有计划地投入一定的财力、人力和物力,误步对企业采用创建“生产(Produce)特区"的形式.逐个生产车间进行优化设计,从而实现企业全局优化的过程,下面和小编了解一下,对如何对净化车间现状的分析(Analyse)。
净化车间的现状分析(Analyse)
要进行净化车间的优化设计,应对企业的车间现状进行分析(Analyse)。其目的是找出优化净化车间的长处和不足.以利优化设计时重点考虑(consider)。车间现状应从这四方面进行分析。
(1)对产品的先进性进行分析(Analyse),要使优化的车间体现水平,成为企业的管理样板,应对全厂各净化车间的产品进行分析,应选择生产(Produce)先进产品的车同作为优化的试点。净化工程控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程
(2)对设备的精度(精确度)进行分析(Analyse),产品的先进性需要先进的工艺装备(Equipment)来保证。应对全厂各车间的设备进行精度测定,尤其应对关键(说明:比喻事物的重要组成部分)工序的设备进行机械能(mechanical energy)力测定,以确定其工序质量的稳定(说明:稳固安定;没有变动)性(The stability of)和设备改造的投资费用。
(3)对人员的素质进行分析(Analyse),精良的设备需有精良的人员去操作,应对全厂各净化车间人员素质进行综台分析,尤其是操作工人的技能进行分析,以确定人员素质的培训(作用:常识传递、技能传递、标准传递)重点。
(4)对净化车间的生产(Produce)现场进行分析(Analyse)。净化等级一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100-10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。洁净规范用风速可以正确地表示出单向流,因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关,如吊顶的高低,因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍(10到100倍)。先进的产品其生产规模必然会发展,因此.生产现场能否适应确定的生产批量也是分析的重点。

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